復(fù)合軟管的制作材料都是根據(jù)輸送的化工介質(zhì)的不同而選用的材料制作的。所以復(fù)合軟管的使用注意以下幾點(diǎn)：

1、在使用復(fù)合軟管時(shí)選擇和輸送的介質(zhì)相匹配的復(fù)合軟管。

2、在鋪設(shè)復(fù)合軟管時(shí)應(yīng)清理地面避免銳器扎傷。

3、避免復(fù)合軟管在輸送不同的介質(zhì)的情況下交叉使用，以免發(fā)生事故。

4、在使用復(fù)合軟管時(shí)，如果輸送的介質(zhì)是易燃易爆的介質(zhì)，需要把復(fù)合軟管的金屬接頭和導(dǎo)電好的導(dǎo)線接地，避免在化工介質(zhì)在輸送的過(guò)程中產(chǎn)生的靜電聚集，發(fā)生爆燃。

5、復(fù)合軟管使用完畢后，需要把復(fù)合軟管中的殘余介質(zhì)空出，根據(jù)輸送的介質(zhì)選用清水或者相應(yīng)洗潔精清洗。

6、清洗完畢后，晾干根據(jù)說(shuō)明書(shū)上面提供的相關(guān)數(shù)據(jù)的曲率半徑盤(pán)繞存放在陰涼干燥處。或者平伸存放。

7、存放前復(fù)合軟管的兩端使用接頭的護(hù)冒蓋好保持復(fù)合軟管內(nèi)部的清潔。

復(fù)合軟管的接頭問(wèn)題：

1、守舊的扣壓方式依靠接頭金屬的冷變形，擠壓復(fù)合軟管的包覆層和內(nèi)襯層，通過(guò)復(fù)合軟管的形變達(dá)到連接強(qiáng)度要求。當(dāng)口徑和壓力增大時(shí)，為了獲得的連接強(qiáng)度，需要相應(yīng)加大扣壓量，導(dǎo)致接頭金屬內(nèi)部容易產(chǎn)生裂紋等損傷；同時(shí)復(fù)合軟管的包覆層與內(nèi)襯層產(chǎn)生破壞，給復(fù)合軟管后期使用埋下隱患。而且當(dāng)輸送壓力和復(fù)合軟管口徑達(dá)到程度時(shí)，將超出扣壓接頭的能力范圍，加大扣壓量已不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、守舊的扣壓方式接頭密封性是通過(guò)扣壓過(guò)程中復(fù)合軟管的彈性形變使接頭與復(fù)合軟管緊密接觸，產(chǎn)生密封效果，但這種密封結(jié)構(gòu)的密封效果有限，無(wú)法達(dá)到高壓輸送要求，而且在管道長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，復(fù)合軟管的壓縮量無(wú)法后續(xù)補(bǔ)充。隨著時(shí)間推移，該結(jié)構(gòu)的密封性會(huì)越來(lái)越差，以致產(chǎn)生嚴(yán)重后果，造成重大的人員、財(cái)產(chǎn)和生態(tài)損失。

3、在守舊的扣壓方式中，接頭金屬需要大的塑性變形，這對(duì)接頭金屬的強(qiáng)度、硬度、延展性等有較不錯(cuò)的要求，限制了金屬材料的選擇范圍，導(dǎo)致大量性能不錯(cuò)的合金材料無(wú)法應(yīng)用。扣壓接頭往往需要實(shí)施額外的措施，增加了施工難度和管道的后期維護(hù)費(fèi)用，也增加了管道的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

4、守舊的扣壓接頭的內(nèi)脹塊需提前置入，其尺寸需稍小于復(fù)合軟管內(nèi)徑，但是無(wú)論如何優(yōu)化仍或多或少存在縮徑現(xiàn)象，給管道的輸送量造成影響，也給通球掃線帶來(lái)的困難。